Einschlüsse und Materialfehler finden

Ultraschallprüfung

Wellenart und Wellenausbreitung

Ein Ultraschallimpuls durchläuft das Werkstück mit der für den Werkstoff charakteristischen Schallgeschwindigkeit. Dabei kommt es zu einer Wechselwirkung mit der Struktur des Werkstückes. Die Auswertung der empfangenen Signale lässt dabei Rückschlüsse auf die innere Beschaffenheit des Prüfobjektes zu, ohne es zu zerstören, Poren, Lunker, Einschlüsse und Dopplungen werden so jederzeit entdeckt.

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Bei der Longitudinalwelle schwingen die Moleküle (Atome) parallel, bei der Transversalwelle senkrecht zur Ausbreitungsrichtung. Die Schallgeschwindigkeit ist eine Materialkonstante die im wesentlichen vom Elastizitätsmodul und der Dichte des Werkstoffes abhängt. Mit der Frequenz f, der Schallwelle folgt daraus die Wellenlänge l.

Vom Sender des Gerätes werden elektrische Spannungsstöße erzeugt und dem Prüfkopf zugeleitet, die dort Ultraschallimpulse auslösen. Gleichzeitig startet der Elektronenstrahl in der linken, unteren Bildschirmecke mit dem Sendeimpuls (SI). Reflektierte Schallwellen, die wieder vom Prüfkopf empfangen werden, erzeugen die Echos (Reflektorecho, Rückwandecho) auf dem Bildschirm. Bei dieser A-Bilddarstellung wird die Echoamplitude eines Reflektors vertikal, die Laufzeit oder Entfernung horizontal dargestellt. Jedem Echo wird so eindeutig der Schallwegs (S) zugeordnet => Ortung von Reflektoren, Wanddickenmessung.

Denn prüfen heißt Sich-Sicher-Sein

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Auszug der Anwendungsbereiche einer Ultraschallprüfung

Schweißnahtprüfung

Einschlüsse finden

Einschlüsse und Risse mit Ultraschall finden

Zur Qualitätskontrolle von innenliegenden Fehlern im Bauteil, ist die Ultraschallprüfung die optimale Lösung, in der zerstörungsfreien Materialprüfung. Die Innere Beschaffenheit und Qualität des Bauteils können so geprüft werden, Materialeinschlüsse, auch Lunker genannt, Verarbeitungsfehler und Risse werden mittels Anzeige sichtbar. Oft wir die Ultraschallprüfung auch angewendet, wenn das Messen aus anderen Gründen unmöglich oder unpraktisch ist, etwa wegen der Größe des Prüfteils oder wegen begrenztem Zugang. Bei der Ultraschallprüfung können so, praktisch alle industriellen Werkstoffe geprüft werden, wie Metalle, Kunststoff, Glas, Keramik, Gummi, Glasfaser und Verbundwerkstoffe..